EPDM-мембраны сегодня широко применяются в устройстве плоских и малоуклонных кровель. Этот материал относится к классу однослойных кровельных покрытий и ценится за долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям и высокую эластичность. Благодаря своим свойствам EPDM активно используется как на промышленных объектах, так и на коммерческих зданиях. и кровлях ЖК.

EPDM - это синтетический каучук на основе этилен-пропилен-диенового мономера. Состав мономерных звеньев этилена, пропилена и разных диенов позволяют модифицировать свойства каучука, добиваясь достаточно обширного применения ввиду стойкости к атмосферным газам и солнечному УФ. Гибкость и значительное растяжение до разрыва - более 400%, эластичность у EPDM выше, чем у ПВХ

Для снижения горючести в ЭПДМ применяют наполнители - каолин, кремнезем. Добавка сажи улучшает устойчивость к атмосферным факторам. В кровельных системах EPDM применяется в виде рулонных мембран, которые укладываются на подготовленное основание и образуют герметичное гидроизоляционное покрытие.

Материал обладает высокой устойчивостью к ультрафиолету, озону, влаге и перепадам температуры. Даже при сильных морозах EPDM сохраняет эластичность, а при нагреве не растрескивается. Именно поэтому такие мембраны считаются одним из самых долговечных решений для плоских кровель - срок их службы может достигать 10-20, и более - до 50-ти лет при правильной установке.

Для надзора над кровельными работами мы предлагаем услугу «шеф-монтаж», также после выполнения работ может быть проведена экспертиза, которая может увеличить срок гарантии на материал/работы.

Наиболее распространённые толщины мембран находятся в диапазоне примерно от 1,1 до 2,2 мм. При этом более тонкие варианты часто используются на небольших объектах или в системах с дополнительной защитой.

EPDM мембраны можно разделить на несколько типов в зависимости от конструкции, армирования и способа монтажа.

По технологии производства
Большинство современных кровельных мембран относится к так называемому вулканизированному типу. Это означает, что каучук полностью проходит процесс вулканизации на заводе, приобретая стабильные размеры и окончательные физические свойства. Такие материалы отличаются высокой долговечностью и устойчивостью к деформации.
Существуют также невулканизированные системы, в которых окончательное формирование - полимеризация/вулканизация материала происходит уже после укладки на кровле. Однако такие решения применяются значительно реже, поскольку требуют строгого соблюдения технологии монтажа.

По наличию армирования
По конструкции мембраны могут быть неармированными или армированными.
Неармированные EPDM мембраны обладают максимальной эластичностью. Они хорошо растягиваются и легко повторяют сложную геометрию кровли, поэтому их часто используют на небольших объектах или на участках со сложными примыканиями. Неармированные мембраны применяются при создании водоемов, каналов, как изолирующий воду гео-материал.
Армированные мембраны имеют внутри дополнительный усиливающий слой. В качестве армирования могут применяться полиэфирные сетки или стеклохолст. Такой слой повышает устойчивость материала к разрыву, уменьшает температурные деформации и делает покрытие более стабильным при ветровых нагрузках. Именно армированные мембраны чаще используются на крупных кровлях.

По способу крепления на кровле
Существует несколько основных схем монтажа EPDM кровли.

1. В полностью приклеенных системах мембрана фиксируется к обычно бетонному основанию специальными клеевыми составами. Такой способ обеспечивает хорошую устойчивость к ветровым нагрузкам и исключает подвижки полотна.

2. Механически закрепляемые системы применяются на больших площадях. В этом случае мембрана фиксируется телескопическими крепежами и прижимными планками, обычно по линии швов. Следующее полотно перекрывает крепеж и герметизирует соединение.

3. Третий вариант - балластные кровли. Мембрана укладывается свободно, а сверху засыпается гравием или закрывается бетонными плитами. Балласт удерживает покрытие от подъема ветром.

Иногда возникает вопрос о пожарной безопасности таких кровель. Дело в том, что EPDM представляет собой синтетический каучук, а каучуки по своей природе относятся к горючим материалам.

Однако в кровельных системах ситуация сложнее. Пожарная классификация присваивается не самому материалу, а всей конструкции кровли. В расчет принимаются основание, утеплитель, защитные слои и сама мембрана.
В правильно спроектированной системе EPDM кровля может соответствовать высоким классам пожарной безопасности. Это достигается благодаря нескольким факторам.

Во-первых, в состав мембран часто вводятся специальные антипиреновые добавки - каолин, кремнезем. Во-вторых, материал имеет достаточно высокую плотность, и при воздействии огня скорее обугливается, чем активно поддерживает горение. Кроме того, мембрана обычно лежит на сплошном основании, что ограничивает доступ кислорода и отводит тепло.

Часто проект состоит из плоской бетонной кровли, укрытой пароизолирующей пленкой и теплоизолятором, на котором керамзитом и цементно-песчаной смесью выполняют уклон для удаления осадков. Далее следует применение мембраны. Даже если применен ЭППС как теплоизолятор, он закрыт бетоном с двух сторон. Если же применена минеральная вата - эта кровля не будет распространять огня ни при каких условиях.

Если кровля выполнена по балластной схеме, мембрана дополнительно защищена слоем гравия или плит, что ещё больше снижает риск распространения огня.

Армированные EPDM мембраны толщиной от одного миллиметра до 2.5 мм часто применяются на небольших и средних по размеру кровлях. Наличие стеклохолста повышает прочность материала и уменьшает его растяжение.

Монтаж начинается с подготовки основания. Поверхность должна быть ровной, сухой и очищенной от пыли. Основанием могут служить бетонные плиты, металлический профнастил, древесные плиты или теплоизоляционные материалы. В некоторых случаях дополнительно укладывается разделительный слой геотекстиля.

После подготовки основания рулоны мембраны раскатывают по поверхности крыши и дают материалу некоторое время полежать. Это необходимо для снятия внутренних напряжений и выравнивания полотна.

Фиксация мембраны может выполняться несколькими способами. По технологии приклеивания в системе используется контактный или полиуретановый клей для монтажа кровельной мембраны.

Мембрану обычно складывают пополам, наносят клей на основание и после технологической выдержки аккуратно прикатывают материал валиком.

При механическом способе крепления применяются специальные телескопические крепежи. Они устанавливаются по краю полотна с определенным шагом, после чего следующий лист перекрывает линию крепления и образует герметичный шов.

Соединение полотен выполняется с нахлестом. Швы проклеиваются специальными лентами или клеевыми составами и затем прокатываются роликом для обеспечения плотного контакта. Ширина нахлеста обычно составляет около 8–12 сантиметров.

На участках примыканий, вокруг труб, парапетов и других сложных элементов часто используют неармированную EPDM мембрану или специальные формованные детали. Это связано с тем, что армированный материал хуже растягивается и сложнее формировать на углах примыканий.

Популярность EPDM мембран объясняется сочетанием долговечности и устойчивости к внешней среде. Материал хорошо переносит ультрафиолетовое излучение, сохраняет эластичность при низких температурах и устойчив к озону и атмосферным воздействиям.

Еще одно важное преимущество — возможность укладки крупных полотен. Это значительно уменьшает количество швов на кровле и повышает надежность гидроизоляции.

При этом у материала есть и определенные ограничения. Каучук чувствителен к механическим повреждениям. Кроме того, долговечность системы во многом зависит от качества исполнения работ в целом, и герметизации швов. То есть, современный материал требует опытной бригады и умного инженера - нужно знать принципы механики, физические процессы, а не только регламент приклеивания или приваривания полотен кровельных мембран.

Материал EPDM применим для ремонта битумных кровель, но требуется полное удаление битума и очистка до прочного бетона с ремонтом его поверхности, либо разделение от битума слоем геотекстиля - флисовой подложки с плотностью не менее 300 г/м. Некоторые составляющие битума могут при прямом контакте и высокой температуре разрушить полимер EPDM.

Даже если производитель говорит об устойчивости EPDM к битуму - очистка и изоляция мембраны от старой кровли - правильная технология, с более длительным сроком службы кровли.

Более высокая стоимость EPDM - пирога вполне компенсируется большей долговечностью и более высоким темпом создания кровли.

Вся работа мембраны - не пропускать воду. Что с паропропусканием кровельных мембран? EPDM - материал с минимальным паропропусканием, а ПВХ (PVC), ТПО (TPO, термопластичные полиолефины) - считаются материалами с более высокой паропроницаемостью. Это не значит, что мембрана будет хорошо пропускать пар, это не ее задача и назначение.

Назначение кровельной мембраны - не пропустить воду, быть устойчивой к солнцу, не разрушаться под тяжестью снега и льда.